智能型碳鋼孔板流量計

智能型碳鋼孔板流量計

概述

   標準孔板流量計可用于測量管道中液體、氣體、蒸汽的流量。標準孔板是按國標GB/T2624-93進行設計制造，按JJG640-94進行檢定。無需實流標定。標準孔板可以采用角接取壓（包括環室取壓）、法蘭取壓或D-D/2取壓三種取壓方式。

標準孔板流量計適用范圍

1、公稱直徑：50mm≤DN≤1200mm（超出此范圍屬非標準節流裝置）

2、公稱壓力：PN≤16MPa

3、孔徑比：0.20≤β≤0.75

4、雷諾數范圍：當0.20≤β≤0.45時  5000≤ReD

              當0.45≤β≤0.75時  10000≤ReD

結構形式

   法蘭取壓、角接取壓、D-D/2取壓方式分別見圖1、圖2、圖3

安裝要求

1、     安裝時應保證孔板中心、法蘭中心、管道中心和墊片同心，不同心度不得超過0.002D/β。

2、             孔板的正負壓方向，上下游取壓法蘭應與介質流向相符，取壓孔的方位可根據介質不同和變送器的安裝情況確定。

3、             節流裝置與管道連接時，焊接處端面與管道軸線的不垂直度不得大于1°，焊接后內部焊縫應加工處理，使其光滑，無焊巴和焊渣。

4、             取壓法蘭與管道焊接前，應先將管道上的取壓孔鉆好，其直徑與取壓法蘭上的取壓孔徑相同，焊接時取壓法蘭上的取壓孔與管道上的取壓孔對準。

孔板流量計的結構原理

在管路上裝有一塊孔板，孔板兩側接測壓管，分別與U型壓差計相連接。孔板流量計是利用流體通過銳孔的節流作用，使流速增大，壓強減小，造成孔板前后壓強差，作為測量的依據。若管路直徑為d1，孔板銳孔直徑為d0，流體流經孔板后所形成縮脈的直徑為d2，流體密度為ρ。在界面I，Ⅱ處即孔板前測壓導管處和縮脈處的速度，壓強分別為u1，u2與p1，p2，根據柏努利方程式，不考慮能量損失可得：

(u22－u12)/2=(p1－p2)/ρ=gh

或(u22－u12)1/2=(2gh)1/2

由于縮脈的位置隨流速的變化而變化，截面積S2又難以知道，而孔口的面積卻是知道的，測壓口的位置在設備制成后也不改變，因此，用孔板孔徑處的u0來代替u2，又考慮到流體因局部阻力而造成的能量損失，并用校正系數C來校正。則有：

(u02－u12)1/2=C(2gh)1/2

對于不可壓縮流體，根據連續性方程式又有：

u1=u0S0/S1

則經過整理后可得：u0=C*(2gh)1/2/[1－(S0/S1)2]1/2

令C0=C/[1－(S0/S1)2]1/2則又可以簡化為：u0= C0(2gh)1/2

根據u0和S2即可算出流體的體積流量：

Vs= u0* S0= C0 *S0*(2gh)1/2 [m3 / s]

或 Vs=C0*S0*[2gR(ρr－ρ)/ρ]1/2 [m3 / s]

式中：R—U型壓差計的讀數，[m]；

ρr—壓差計中指示液的密度，[kg / m3]；

C0—孔流系數，它由孔板銳孔的形狀，測壓口的位置，孔徑與管徑比和雷諾準數共同決定，具體數值由實驗確定。當d1/d2一定，Re準數超過某個數值后，C0就接近于定值。一般在工業上定型孔板流量計都規定在C0為常數的流動條件下使用。

一體化孔板流量,可廣泛應用于石油化工天燃氣冶金電力制藥等行業中,各種液體氣體天燃氣及蒸汽的體積流量或質量流量的連續測量.

當充滿管道的流體流經孔板時,將產生局部收縮,流束集中,流速增加,靜壓力降低,于是在孔板前后產生一個靜壓力差,該壓力差與流量存在著一定的函數關系,流量越大,壓力差就越大.

差壓信號傳送給差壓變送器,轉換成4-20ma.DC模擬信號輸出,遠轉給流量積算儀,實現流體流量的計量.

質量型流量計,利用智能型差壓變送器,對工況溫/壓進行自動補償后,實現對流體質量流量的測量.

工作原理：環形孔板節流裝置和普通的標準孔板一樣，依據的基本原理是流體連續性方程和伯努利方程。把環形孔板安裝在圓管中，當液體流經節流裝置時，其上、下游側之間就會產生壓力差。

連接方式：法蘭連接和焊接連接。

售后服務承諾：
1、我公司所售蒸汽孔板流量計系列產品在十二個月以內出現質量問題的，負責免費維修。
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